버킷티스 소개

굴삭기의 중요한 부품 중 하나인 셔블 버킷은 사람의 치아와 유사하며 마모 부품이기도 합니다. 디퍼 이빨은 이빨과 이빨 팁의 조합으로 구성되며, 둘 다 핀 샤프트 링크로 연결됩니다. 버킷 이빨 마모로 인해 파손된 부분은 이빨이며, 팁으로 교체해야 합니다.

금융위기의 영향으로 우리나라는 국내 수요를 적극적으로 진작시켜 국내 버킷티스 시장에 긍정적인 영향을 미쳐 많은 버킷티스 제조업체의 국내 시장 전망이 매우 밝습니다!

A: 버킷 톱니 면 접촉 응력 분석은 채굴 단계에 따라 완전히 다른 작업 단계에서 굴착 과정에서 발생하는 힘이 다릅니다. 톱니 부분이 재료 표면과 처음 접촉하는 이유는 빠른 속도 때문에 버킷 톱니 부분이 더 강한 충격에 노출되기 때문입니다. 버킷 톱니의 항복 강도가 낮으면 끝부분에 소성 변형이 발생합니다. 채굴 깊이가 증가함에 따라 버킷 톱니 응력 분포도 변합니다. 버킷 톱니가 재료를 절단할 때 상대 운동이 발생하면 버킷 톱니와 재료는 표면에 매우 큰 압출 압력을 발생시켜 버킷 톱니 면과 재료 사이의 마찰력이 커집니다. 재료가 단단한 암석, 콘크리트 등인 경우 마찰력이 커집니다. 이 과정을 여러 번 반복하면 버킷 톱니 면 표면이 마모되어 깊고 큰 홈이 생깁니다. 디퍼 톱니의 구성은 디퍼 톱니의 수명에 좋은 영향을 미칩니다. 물론, 버킷 톱니를 선택하는 것이 중요합니다. 저도 버킷 톱니를 팔았는데, 효과가 좋았습니다! 압력 작업면은 이전보다 확실히 높아졌고, 작업 전 면은 심각한 마모와 파손이 있었으며, 양압과 마찰력이 버킷 이빨의 주요 고장 모드임을 확인할 수 있었으며, 생산 과정에서 중요한 역할을 했습니다.

2: 작업면의 전후 두 샘플에 대한 공정 분석, 평활 경도 시험. 동일 샘플에서 경도 차이가 매우 크고, 예비 판정이 불균일한 것으로 나타났습니다. 샘플을 연삭, 연마, 에칭 처리한 결과, 각 샘플이 명확한 경계에 위치하며, 단지 다른 부분만 정렬되어 있음을 발견했습니다. 거시적으로 볼 때, 중간 부분 주변의 옅은 회색, 더 어두운 색상은 주조로 세팅될 가능성이 있는 물체를 나타내며, 표면의 주변 부분도 세팅 피스로 둘러싸여 있어야 합니다. HRS-150 디지털 로크웰 경도계와 MHV-2000 디지털 디스플레이 마이크로경도계에서 온라인 경도 시험 결과 양측 모두 유의미한 차이를 보였습니다(표 1 참조). 위 분석을 통해 디퍼 치형이 세팅 피스 구조임을 확인했습니다. 일부는 세팅 피스이고, 일부는 주변 매트릭스입니다. Cr, Mn, Si와 같은 합금 원소의 조성은 비슷하며, 주요 합금 원소(질량 분율, %)는 0.38 C, 0.91 0.83 0.83 Mn, Cr, Si입니다. 금속 재료의 기계적 성질은 재료 조성과 열처리 공정에 따라 달라집니다. 주조 후 사용되는 열처리 없는 버킷 이빨의 유사한 조성과 경도 간의 차이도 관찰 결과에서 드러납니다.