치아는 굴삭기의 중요한 부품 중 하나이며 삽 버킷은 사람의 치아와 유사하며 부품도 착용하며 핀 샤프트 링크에 의해 치아와 치아 팁 조합 디퍼 치아로 구성됩니다.버킷 치아 마모로 인해 부품이 치아로 교체되는 한 팁으로 교체됩니다.
금융 위기의 영향으로 우리 나라는 적극적으로 내수를 부양하고 버킷 치아의 국내 시장을 긍정적 인 영향을 미치고 많은 버킷 치아 제조 업체의 국내 시장 전망이 큽니다!
A: 채굴 단계에서 버켓 톱니면 접촉의 응력 분석은 힘을 파는 과정에서 완전히 다른 작업 단계에서 다릅니다.톱니 부분이 먼저 재료 표면과 접촉하기 때문에 버킷 톱니 부분이 더 강해집니다.버킷 톱니의 항복 강도가 낮으면 팁에 소성 변형이 발생합니다.채굴 깊이의 증가와 함께 버킷 톱니 응력 분포가 변경됩니다.버킷 톱니 절삭 재료, 상대 운동이 발생하면 버킷 톱니와 재료가 표면에 매우 큰 압출 압력을 생성하므로 버킷 톱니 면이 재료 사이에 더 큰 마찰을 생성합니다.재료가 단단한 암석, 콘크리트 등이라면 마찰력이 클 것입니다.이 과정의 결과 몇 번이고 버켓 치아면의 표면에 마모로 인해 깊고 큰 홈이 생깁니다.국자 이빨의 구성은 국자 이빨의 수명에 좋은 영향을 미치고 양동이를 선택하십시오. 물론 더 신중한 바보가 양동이 치아를 팔고 양동이 치아도 사용하고 효과가 좋습니다!압력 작업면은 작업면이 심각한 마모 및 파손되기 전에 이전보다 분명히 높으며 양압 및 마찰력을 결정할 수 있으며 버킷 치아 외부 기계적 요인의 주요 고장 모드이며 생산 과정에서 주요 역할을합니다.
2: 작업면 전과 후에 각각 2개의 샘플에 대한 공정 분석, 부드러운 경도 시험.동일한 샘플에서 발견되는 경도 차이가 매우 커서 예비 판단이 고르지 않습니다.연삭, 연마, 에칭에 대한 샘플은 명백한 경계에 있는 각 샘플이 서로 다른 부분에 줄을 긋는다는 것을 발견했습니다.거시적 관점에서 보면 중간 부분 주위의 옅은 회색과 어두운 색은 주조될 가능성이 있는 것이 표면에서 둘러싸이는 부분도 세트피스여야 함을 나타냅니다.HRS – 150 디지털 로크웰 경도계와 MHV – 2000 디지털 디스플레이 마이크로 경도계는 경도 시험의 양측에 각각 선으로 상당한 차이를 보였다(표 1 참조).이상의 분석을 통해 디퍼 톱니가 세트피스 구조임을 확인하였다.그 중 일부는 조각이고 일부는 주변의 매트릭스입니다.Cr, Mn, Si 합금 원소, 0.38 C, 0.91 0.83 0.83 Mn, Cr, Si의 주요 합금 원소(질량 분율, %)와 같은 둘의 조성이 가깝습니다.금속 재료의 기계적 특성은 재료 구성 및 열처리 공정에 따라 다릅니다.주조 후 사용되는 열처리를 하지 않은 버킷 티스의 유사한 조성과 경도의 차이.관찰 이면의 조직도 이 점을 증명합니다.
게시 시간: 2018년 7월 5일