아연도금(galvanizing)이란 미용 및 방청을 목적으로 금속, 합금, 기타 재료의 표면에 아연층을 도금하는 표면처리 기술을 말한다. 주된 방법은 용융아연도금이다.
아연은 산과 알칼리에 용해되므로 양쪽성 금속이라고 합니다. 아연은 건조한 공기에서 거의 변하지 않습니다. 습한 공기에서 아연 표면은 치밀한 염기성 탄산아연 피막을 형성합니다. 이산화황, 황화수소 및 해양 대기를 포함하면 아연 부식 특히 유기산 분위기가 포함된 고온 다습한 환경에서는 저항이 약하고 아연 코팅이 부식되기 쉽습니다. 아연의 표준 전극 전위는 -0.76v입니다. 강철 매트릭스의 경우 아연 코팅은 양극 코팅에 속하며 주로 강철의 부식을 방지하는 데 사용됩니다. 보호 성능은 코팅 두께와 큰 관계가 있습니다. 아연 코팅의 보호 및 장식 특성은 부동태화, 염색 또는 보호제로 코팅하여 크게 향상시킬 수 있습니다.
원리는 철 및 철강 제품의 표면을 빠르게 산화시켜 치밀한 산화막 보호층을 형성하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 흑화 방법에는 두 가지가 있습니다. 전통적인 알칼리 가열 흑화와 실온에서의 후기 흑화입니다. 그러나 실온 흑화 공정의 효과 저탄소강은 좋지 않습니다. A3 강을 알칼리로 흑화하는 것이 좋습니다. 알칼리성 흑화는 세분화되어 다시 흑화와 두 가지 흑화 구별이 있습니다. 흑액의 주성분은 수산화나트륨과 아질산나트륨입니다. 흑화에 필요한 온도는 다음과 같습니다. 섭씨 135도에서 155도 정도의 넓은 범위로 표면이 좋아지지만 시간이 좀 걸립니다. 실제 작업에서는 가공물이 흑화되기 전의 녹 및 오일 제거 품질에 주의해야 하며, 흑화 후 패시베이션 오일 침지. 흑화의 품질은 종종 이러한 공정에 따라 다릅니다. 금속 "블루잉" 약액은 알칼리성 산화 또는 산성 산화를 채택합니다. 부식을 방지하기 위해 금속 표면에 산화막을 형성하는 과정을 "블루잉"이라고 합니다. 블루잉 처리 후 흑색 금속 표면에 형성된 산화막으로, 외부층은 주로 산화철이고 내부층은 산화철입니다.
고강도 볼트는 일반적으로 더 큰 장력과 전단력을 받는 중요한 접합부에 사용됩니다. 볼트 가공의 마지막 단계는 볼트의 강도를 높이기 위해 일반적으로 담금질로 알려진 열처리입니다. 그러나 수소 취성은 가공 과정에서 쉽게 발생합니다. 아연 도금 볼트. 수소 취성은 일반적으로 지연된 파괴를 특징으로 합니다. 이로 인해 고강도 볼트의 강도가 감소합니다. 따라서 고강도 볼트의 재열 처리로 생성된 표면 흑색은 비교적 안정적인 산화 피막입니다. 녹슬지 않습니다. 부식성 물질과 접촉하지 않습니다.
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게시 시간: 2019년 9월 9일